Ano ang papel na binuo ng sintered powder diffusion disk sa pabahay ng sensor Maglaro sa proseso ng pagtatrabaho ng sensor? Paano ito nakakaapekto sa pagganap ng sensor? Ang pangunahing pag -andar ng sintered powder diffusion disk ay upang mai -optimize ang daloy ng gas at pamamahagi sa loob ng sensor. Ang tampok na pangunahing disenyo nito ay nakasalalay sa porous na istraktura nito, na hindi lamang maayos ngunit lubos na kumplikado, na nagbibigay ng masaganang mga channel at mga landas para sa mga molekula ng gas. Sa panahon ng pagpapatakbo ng sensor, ang mga pores na ito ay kumikilos bilang "mga daanan" para sa mga molekula ng gas, na nagpapahintulot sa gas na magkalat nang mabilis at epektibo sa loob ng sensor. Ang porous na istraktura ng pagsasabog disk ay maingat na idinisenyo at ginawa upang ma -maximize ang lugar ng contact sa pagitan ng mga molekula ng gas at elemento ng sensor sensing. Tinitiyak ng disenyo na ito na ang mga molekula ng gas ay pantay na ipinamamahagi sa ibabaw ng elemento ng sensing, sa gayon maiiwasan ang mga pagkakamali sa pagsukat na dulot ng hindi pantay na pamamahagi ng gas. Kapag ang gas ay ipinamamahagi nang pantay -pantay, ang elemento ng sensing ay maaaring mas tumpak na makuha ang mga pagbabago sa konsentrasyon ng gas, sa gayon ay nagbibigay ng mas tumpak na output ng data. Bilang karagdagan, ang kakayahang ito ng sintered powder diffusion disk upang pantay -pantay na ipamahagi ang gas ay gumaganap din ng isang pangunahing papel sa pagpapabuti ng bilis ng tugon ng sensor. Dahil ang mga molekula ng gas ay maaaring mabilis na magkalat sa bawat bahagi ng elemento ng sensing, ang sensor ay maaaring tumugon sa mga pagbabago sa konsentrasyon ng gas sa isang mas maikling oras, sa gayon ang pagtaas ng bilis ng tugon nito.
Pangalawa, sa panahon ng proseso ng pagtuklas ng gas, madalas na may iba't ibang mga particle, alikabok o iba pang mga impurities sa kapaligiran. Kung ang mga impurities na ito ay pumapasok sa sensor, maaari silang maging sanhi ng kontaminasyon o pisikal na pinsala sa elemento ng sensing, sa gayon ay nakakaapekto sa kawastuhan ng pagsukat at buhay ng serbisyo ng sensor. . Ang sintered powder diffusion disc ay nagiging isang epektibong hadlang na may natatanging porous na istraktura. Ang mga pores na ito ay tiyak na sukat upang payagan ang mga molekula ng gas na dumaan habang hinaharangan ang mas malaking mga partikulo o impurities. Kapag ang gas ay dumadaloy sa plate ng pagsasabog, ang mga impurities ay na -filter, at ang purong gas ay maaaring makapasok sa loob ng sensor at makipag -ugnay sa elemento ng sensing. Ang kakayahan ng pag -filter na ito ay kritikal sa pagganap ng sensor at kahabaan ng buhay. Una, maiiwasan nito ang direktang kontaminasyon ng elemento ng sensing sa pamamagitan ng mga impurities at pinapanatili ang kalinisan at pagiging sensitibo ng elemento ng sensing. Pangalawa, ang pag -filter ng malalaking impurities ng butil ay binabawasan ang panganib ng pisikal na pinsala at pinoprotektahan ang integridad ng elemento ng sensing. Makakatulong ito na mapalawak ang buhay ng sensor at binabawasan ang pangangailangan para sa kapalit dahil sa pinsala.
Bilang karagdagan sa mga pag -andar ng pagtaguyod ng pagsasabog ng gas at pag -filter ng mga impurities, ang sintered powder diffusion plate ay mayroon ding function na hindi maaaring balewalain, na upang makontrol ang rate ng daloy ng gas. Sa panahon ng pagpapatakbo ng sensor, ang rate ng daloy ng gas ay isang mahalagang parameter. Ang mga rate ng daloy na napakabilis o masyadong mabagal ay maaaring makakaapekto sa katumpakan ng pagsukat ng sensor. Samakatuwid, ang tumpak na kontrol ng rate ng daloy ng gas ay ang susi upang matiyak ang matatag na pagganap ng sensor. Ang sintered powder diffusion disc ay nakakamit ng epektibong kontrol ng rate ng daloy ng gas sa pamamagitan ng natatanging istraktura ng butas at disenyo ng laki. Ang laki at istraktura ng mga pores ay maingat na kinakalkula at nasubok upang matiyak na ang mga molekula ng gas ay nakamit ang inaasahang rate ng daloy habang dumadaan sila sa pagsasabog ng disk. Kapag ang rate ng daloy ng gas ay napakabilis, ang porous na istraktura ng pagsasabog plate ay maaaring pabagalin ang rate ng daloy ng gas at maiwasan ang sensor na masira dahil sa labis na karga o sanhi ng hindi tumpak na mga sukat. Kapag ang rate ng daloy ng gas ay masyadong mabagal, ang pagsasabog plate ay maaaring magbigay ng sapat na mga channel upang ang gas ay mabilis na maabot ang elemento ng sensing, tinitiyak na ang sensor ay maaaring mabilis na tumugon sa mga pagbabago sa konsentrasyon ng gas.
Ang sintered powder diffusion disk ay mayroon ding positibong epekto sa bilis ng tugon ng sensor. Ang porous na istraktura ng pagsasabog disk ay nagbibigay -daan sa mga molekula ng gas na mabilis na nagkakalat sa elemento ng sensing ng sensor, pinaikling ang oras ng pagtugon. Pinapayagan nito ang sensor na tumugon sa mga pagbabago sa konsentrasyon ng gas sa isang mas maikling oras, pagpapabuti ng real-time na kalikasan ng pagsukat. Ang sintered powder diffusion disc ay nagpapabuti din sa katatagan ng sensor. Dahil ang pagsasabog ng disk ay may function na pag -filter, maaari itong hadlangan ang mas malaking mga particle at impurities mula sa pagpasok ng sensor, sa gayon binabawasan ang pagbabagu -bago ng pagganap ng sensor na dulot ng kontaminasyon at pisikal na pinsala. Pinapayagan nito ang sensor na mapanatili ang matatag na output ng pagganap sa panahon ng pangmatagalang operasyon at nagpapabuti sa pagiging maaasahan ng pagsukat.
Sa kabuuan, ang sintered powder diffusion disk na binuo sa sensor ng pabahay ay gumaganap ng maraming mga tungkulin sa pagtaguyod ng pagsasabog ng gas, pag -filter ng mga impurities, pagkontrol sa rate ng daloy, at pagpapabuti ng pagganap sa panahon ng proseso ng pagtatrabaho ng sensor. Sama -sama, tinitiyak ng mga tampok na ito na ang sensor ay gumagana nang tumpak at stably, na nagbibigay ng maaasahang data ng pagsukat para sa iba't ibang mga aplikasyon.
