Ang Hindi kinakalawang na asero alu buffer nakamit ang mahusay na pagsipsip at pagwawaldas ng enerhiya ng recoil sa pamamagitan ng coordinated na pag-optimize ng multi-level na disenyo ng istruktura at mga katangian ng materyal. Ang konsepto ng pangunahing disenyo ay batay sa prinsipyo ng phased energy conversion, na sinamahan ng magaan na materyales at dynamic na teknolohiya ng pagsasaayos ng damping upang makabuo ng isang kumpletong solusyon sa pamamahala ng enerhiya.
Sa antas ng disenyo ng istruktura, ang buffer ay nagpatibay ng isang gradient na layered composite architecture. Ang panlabas na layer ay isang aluminyo haluang metal na shell na mahirap anodized. Ang siksik na layer ng oxide na nabuo sa ibabaw ay tungkol sa 18.86 microns na makapal at may tigas na HV400-500. Maaari itong makatiis ng mekanikal na alitan at may mahusay na pagganap ng pagwawaldas ng init. Ang gitnang layer ay dinisenyo gamit ang isang tumpak na kinakalkula na spiral groove array. Ang lalim ng groove at spacing ay ipinamamahagi ayon sa isang exponential function. Kapag naapektuhan, sumisipsip ito ng higit sa 50% ng enerhiya ng epekto sa pamamagitan ng nakokontrol na plastik na pagpapapangit. Ang panloob ay napuno ng isang istraktura ng haluang metal na aluminyo na may honeycomb na may density ng yunit ng honeycomb na higit sa 200 bawat square inch. Sa panahon ng proseso ng compression, ang nonlinear na pagsipsip ng enerhiya ay maaaring makamit sa pamamagitan ng isang pagpapapangit ng hanggang sa 80%, na epektibong nakakalat ng konsentrasyon ng stress.
Ang proseso ng pag-convert ng enerhiya ay nahahati sa tatlong yugto ng dinamikong pagsasaayos: ang paunang yugto ng epekto ay mabilis na naglalabas ng rurok ng enerhiya sa pamamagitan ng malaking-aperture throttling channel, ang pangunahing yugto ng stroke ay gumagamit ng variable-section groove upang makabuo ng isang damping force proporsyonal sa parisukat ng bilis, at ang terminal yugto ay nakasalalay sa kumpletong pagdurog ng istruktura ng honeycomb upang makamit ang lock ng enerhiya. Ang mekanismo ng hierarchical control na ito ay maaaring makabuluhang bawasan ang lakas ng epekto ng rurok mula sa 12,000 Newtons hanggang 6,500 Newtons. Sa mga tuntunin ng pamamahagi ng enerhiya, tungkol sa 60% ng enerhiya ng kinetic ay na-convert sa hindi maibabalik na mekanikal na pagkawala ng enerhiya sa pamamagitan ng materyal na pagpapapangit ng plastik, 30% ay mabilis na nawala sa pamamagitan ng init ng friction sa pamamagitan ng microporous oxide layer at honeycomb airflow channel, at ang natitirang 10% ng nababanat na potensyal na enerhiya ay naka-imbak sa mataas na lakas na pag-reset ng sangkap upang matiyak ang mabilis na pagbabalik.
Para sa matinding paggamit ng mga kapaligiran, ang buffer ay nagpapabuti ng kakayahang umangkop sa pamamagitan ng materyal na pagbabago sa agham. Gamit ang isang espesyal na haluang metal na aluminyo na may negatibong sensitivity ng rate ng strain, mas malamang na sumisipsip ng enerhiya sa pamamagitan ng pagdurog ng istraktura ng pulot sa ilalim ng mga kondisyon ng mababang temperatura, at pinapahusay ang kahusayan ng pagkonsumo ng enerhiya ng friction ng spiral groove sa ilalim ng mataas na mga kondisyon ng temperatura. Ang disenyo ng layout ng anisotropic honeycomb ay nagbibigay-daan sa sabay na makayanan ang axial 15MPA compression na naglo-load at radial 8MPA shear stress, tinitiyak ang katatagan sa ilalim ng mga epekto ng multi-anggulo. Sa tuluy-tuloy na mga senaryo ng pagbaril sa high-frequency, ang pinagsama-samang istraktura na sumisipsip ng enerhiya ay maaaring mapanatili ang isang tuluy-tuloy na pagganap ng buffering na 60 round bawat minuto, at kontrolin ang pagtaas ng temperatura sa loob ng 80 ° C sa pamamagitan ng microchannel sapilitang teknolohiya ng kombeksyon.
Sa mga tuntunin ng kalabisan ng kaligtasan, ang system ay nagsasama ng isang tatlong antas ng mekanismo ng proteksyon ng maagang babala: ang pagpapalawak ng microcracks sa ibabaw ng layer ng oxide ay mag-trigger ng isang acoustic emission maagang signal ng babala, ang pagpapapangit ng spiral groove ay sinusubaybayan sa totoong oras sa pamamagitan ng isang sensor na may mataas na katumpakan, at ang antas ng pagdurog ng istruktura ng honeycomb ay ipinapakita ng isang visual na tagapagpahiwatig. Bilang karagdagan, ang ahente ng pag -aayos ng microcapsule na itinanim sa aluminyo haluang metal matrix ay maaaring awtomatikong mailabas ang materyal na pag -aayos kapag ang crack ay lumalawak sa 200 microns, ibalik ang higit sa 80% ng lakas ng istruktura, at makabuluhang palawakin ang buhay ng serbisyo.
